彩鋼壓瓦機冷彎成型工藝的一個基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過程中產生的壓力與板帶中存在的殘余應力相結合，經常是板帶 偏離冷彎設備。描述板帶從最后一道成型輥出來后的偏離程度，最常用的詞語有：側彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題，應在冷彎成型機的末端使用矯直機構。

彩鋼瓦設備如何解決占地面積的問題，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號，而不用任何工具和設備的調整。但是在同一時間內只能生產一種型材。而單層瓦機似乎僅僅是只有占地面積大小的缺點，在使用過程中，可以同時成型兩種單獨的型材。雙層冷彎成型機為了適應型材在兩層出料，切斷刀模也是兩層的高度，需要高度可調的出料平臺來接收上層和下層的型材。

雙層壓瓦機設備采用最新的雙層設計可以將兩種型號設備合成一臺機器設備，一機多用，占地面積小，運輸方便，節約成本，而且雙層壓瓦機設備成本遠遠低于兩臺單層壓瓦機。